中走絲機(jī)床銷(xiāo)售商，影響線(xiàn)切割表面粗糙度的因素除了以上分析的四種因素以外，還有其他因素，比如線(xiàn)切割加工路線(xiàn)的選擇，切削參數(shù)選擇等。在實(shí)際加工過(guò)程中要對(duì)各種原因進(jìn)行分析，不斷的總結(jié)應(yīng)對(duì)措施。

中走絲機(jī)床銷(xiāo)售商，改善線(xiàn)切割加工表面粗糙度的措施，電火花線(xiàn)切割加工表面粗糙度惡化的主要原因是加工不穩(wěn)定及工作液洗滌狀況不佳造成的,現(xiàn)提出以下改善措施：保障貯絲筒和導(dǎo)輪的精度,控制貯絲筒和導(dǎo)輪的軸向及徑向跳動(dòng),減少鉬絲的振動(dòng),促進(jìn)加工過(guò)程的穩(wěn)定。必要時(shí)可適當(dāng)降低鉬絲的走絲速度,增加鉬絲正反換向及走絲時(shí)的平穩(wěn)性。采用恒張力機(jī)構(gòu)控制電極絲張力，提高加工穩(wěn)定性。

中走絲機(jī)床銷(xiāo)售商，仔細(xì)調(diào)整變頻跟蹤速度，使得電極絲正反運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)切割平穩(wěn)，進(jìn)給速度基本一致。對(duì)于有可調(diào)線(xiàn)架的機(jī)床,應(yīng)把線(xiàn)架跨距盡可能調(diào)小?？缇噙^(guò)大,鉬絲會(huì)振動(dòng),跨距過(guò)小,不利于冷卻液進(jìn)入加工區(qū)。