通常在使用線切割機床時，轉(zhuǎn)向運動和導輪發(fā)熱、徑向跳動過大等這些故障，應(yīng)如何解決？線切割新裝導輪發(fā)熱有解決辦法嗎？現(xiàn)在讓我們詳細分析一下這個問題，從而得出線切割新裝導輪發(fā)熱的解決辦法。

其原因是：導輪是走絲系統(tǒng)的關(guān)鍵部件。如果在裝配過程中沒有嚴格控制導輪，或軸承套的平整度和垂直度太差，或采購的軸承質(zhì)量不合格，會引起導輪在運行中發(fā)熱，影響其使用壽命，造成軸的大轉(zhuǎn)動和徑向跳動，造成鉬絲的抖動，進而影響到線切割機床零件的精度。

然后，我們可以根據(jù)線切割機床的上述故障提出以下線切割新裝導輪發(fā)熱的解決辦法：

1，保證導輪的制造精度，控制導輪的轉(zhuǎn)向和徑向跳動，有利于減少鉬絲的振動，提高加工過程的穩(wěn)定性;

2.保證導輪的安裝精度，導輪轉(zhuǎn)動要靈活，防止導輪跳動和擺動；

確保軸承的質(zhì)量，盡量采用防水導輪，有效提高軸承的使用壽命。

3，盡量采用大直徑的導輪，因為線速度一定的情況下，直徑越大轉(zhuǎn)速越小。

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